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注塑產品結構設計優化技術

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“注塑產品結構設計優化技術”內訓課程

主辦單位：華南注塑技術管理顧問有限公司
詳情請登錄： http://www.adticker.net

【培訓對象】注塑廠長/副總、工程部經理/主管、產品設計工程師、R&D工程師、模具設計工程師、注塑部經理/主管、模具部經理/主管、注塑部領班、注塑生產工程師、試模工程師、跟模工程師、注塑品質工程師等技術人員……

課程背景

“優質產品是設計出來的”。注塑件結構設計的好壞直接影響到注塑模具、注塑成型及膠件質量的優劣，優良的注塑件結構設計是實現自動化、無人化注塑的源頭和基礎，越來越多的注塑工作者已經意識到注塑件結構設計優化的重要性。如果注塑件結構設計存在先天性的缺陷，就會造成注塑模具結構不良、模具加工和注塑成型困難，嚴重影響到注塑件的加工質量、注塑效率、熔料流動、注塑工藝和注塑成本等一系列問題。在注塑生產過程就會出現膠件粘膜（脫模困難）、翹曲變形、內應力大、產品飛邊、表面縮水/氣紋/頂白、強度降低、尺寸不良、自動化程度低、廢品率高、原料損耗大、注塑成本高等一系列問題，甚至會影響到注塑件二次加工（包膠、噴油、電鍍、絲印/移印、燙金及裝配等）的效率和質量。
“注塑產品結構設計優化技術”是實現優質注塑的關鍵。長期以來，注塑產品結構設計工程師們由于對塑料性能、模具結構、模具加工、注塑成型工藝及注塑缺陷與產品結構之間的關系了解的不深，多數人員在設計注塑產品時，只注重膠件的外形、功能和外觀，而對模具工程分析和注塑成型工藝分析的工作沒有做到位，導致膠件結構設計不合理或設計缺陷，給后續注塑生產造成不順和膠件不良，調機困難，且后加工處理工作量大，注塑成本增加，嚴重影響企業的核心競爭力！此課程對推動注塑企業轉型升級起到積極的作用，幫助企業走科學注塑的發展道路，真正實現“優質、高效、低耗”和“自動化、無人化”的注塑生產模式。不學習等于選擇淘汰！

培訓內容

1、注塑件結構優化設計的重要性                             2、注塑件結構優化設計的作用
3、DE人員在設計中常犯的錯誤                               4、DE人員必須掌握的專業知識.
5、注塑件設計需檢討的十項內容                             6、選擇塑料種類的依據
7、選擇塑料種類的指導性原則                               8、膠件結構與注塑模具結構的關系
9、注塑件結構與注塑工藝條件的關系                        10、注塑件結構與膠件質量的關系
11、注塑件設計時需收集的產品信息                         12、膠件分型線的設計要求
13、膠件拔模斜度的設計要求                                14、膠件壁厚的設計要求
15、膠件加強筋的設計要求                                  16、膠件園角的設計要求
17、膠件孔的設計要求                                      18、注塑件凸臺與角撐的設計要求
19、注塑件螺紋的設計要求                                  20、注塑件嵌件的設計要求
21、注塑件連接結構（卡扣）的設計要求                      22、注塑件整體式鉸鏈的設計要求
23、電鍍件的結構設計要求                                  24、絲印/噴油/燙金件的結構設計要求
25、標記、符號及花紋的設計要求                            26、其它結構的優化設計要求
27、注塑件尺寸公差的確定方法                              28、如何成為一名優秀的DE人員
29、注塑件結構設計不良的后果

內訓流程

★★專家講授●產品結構●優化設計●專業知識●科學系統●案例分析●立竿見影●快速提升★★

注塑專家介紹

余成根（注塑培訓專家）：1988年畢業于天津科技大學塑料工程專業，中國注塑培訓創始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業特聘顧問。具有27年注塑行業實際工作經驗，歷經14年注塑專業課程培訓，2000多場注塑公開課和企業內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在14年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業技術，花了14年時間開發出26個實用、新穎的注塑專業培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統性分析與研究，獨創出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業全面系統地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業走科學注塑的發展道路，加速轉型升級，引導企業逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業競爭力！

曾參加內訓的部分企業

青島海爾模具有限公司、美的集團、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業）、�？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司（德資企業）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業）、（德國）上海真諾儀表公司、美國斑馬技術服務（廣州）公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司（葡萄牙）、（蘇州）瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮商會、溫州創奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業有限公司、天津東明電子工業有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛浴工業有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業有限公司、蘇州鉑聯電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

學員評價

1、劉利軍（工程部經理）：我們2011年6月份派了3名注塑產品結構工程師參加了華南公司舉辦的“注塑產品結構設計優化技術”公開課，培訓后他們意識到注塑產品結構設計優化的重要性，個個好像變了的一個人似的，紛紛對照余成根老師培訓時講到的“DE人員必須掌握的注塑專業知識”，喊出“缺什么補什么”的口號，紛紛利用業余時間學習產品結構工程師必備的注塑專業技術知識（如：塑料性能、模具結構、注塑成型技術、注塑缺陷分析技術等），晚上都放棄休息時間積極到現場參與試模（過去晚上是不愿到試�，F場的），觀察試模過程是否順利，分析產品結構設計是否合理，膠件結構能否還可以進行優化，哪些細節還沒有做到位；有時間就主動到注塑車間了解注塑生產中的品質狀況，向注塑技術人員了解產品結構、注塑工藝和注塑缺陷的關系�，F在，我們R&D部門的膠件結構工程師們設計出來的產品圖都要像余老師培訓的要求那樣，進行結構優化處理，新模投入在注塑車間生產過程很少出現膠件粘膜（脫模困難）、翹曲變形、內應力大、產品飛邊、表面縮水/氣紋/頂白、強度降低、尺寸不良等問題，老板在跨部門會議上多次表揚了工程部，還給每位產品結構工程師都加了工資……
2、趙青如（產品結構工程師）：我本人干產品結構設計工作已有近12年，工作過6家注塑相關企業，對這個崗位的工作情況太了解啦，多數人是從機械設計或相關專業畢業的人員，懂得一點繪圖知識和繪圖軟件就進入注塑行業從事產品結構設計工作，對塑料性能、模具結構、注塑成型技術、注塑缺陷分析技術知識根本知之甚少，更不知道產品結構與模具結構、注塑成型技術、注塑缺陷分析之間的關系，沒有對注塑產品結構進行優化的意識，也沒有這方面的知識，總認為產品結構設計就是繪圖，注塑品質缺陷和不良與注塑件的結構沒有關系，只與模具結構設計有關，自從我去年9月份參加了注塑培訓專家余成根老師的“注塑產品結構設計優化技術”課程培訓后，讓我感到十分慚愧，掛了12年“產品結構工程師”的牌子，卻欠缺產品結構設計工程師所要求的注塑專業知識，真的不好意思；通過這次培訓學習，讓我體會到“優質產品是設計出來的！”，對產品結構設計的優化（如：膠件的壁厚均勻性、園角R、脫模斜度、過度區、加強筋等）非常重要，對注塑成型工藝、二次加工和膠件的品質有很大關系，聽余成根老師講課，讓我受益匪淺，啟發很大。另外，我認為余成根老師講課形象生動、繪聲繪色、通俗易懂、案例分析很透徹，內容又非常實用，真能達到立竿見影的效果。
3、李小鵬（模具設計工程師）：長期以來，注塑生產過程中若出現膠件粘膜（脫模困難）、翹曲變形、內應力大、產品飛邊、表面縮水/氣紋/頂白、強度降低、尺寸不良等問題，注塑部的人員總是埋怨我們模具設計工程師“垃圾”,從來沒有人會懷疑過產品結構性問題，甚至一些模具設計工程師也有這樣的想法。今年3月份我們公司邀請到注塑專家余成根老師到廠進行“注塑產品結構設計優化技術”內訓，讓我意識到模具結構優劣與產品結構優化與否有關。過去，由于模具設計工程師是沒有權限改變產品結構不良的，一些由于產品結構不良造成的注塑缺陷，都是由我們模具部和模具設計工程師來背“黑鍋”；現在我們在審核產品圖紙時，非常關注余老師培訓時講到的一些產品結構設計細節問題，也能看出一些產品結構性缺陷，如果產品結構設計不合理，我們就與R&D部門的產品設計工程師溝通改善，自從內訓后我們廠的產品結構設計工程師們現在都主動對膠件結構設計進行優化處理�，F在，新模投入注塑部生產后，注塑件品質不良問題少多了，就連電鍍件的質量（內應力小了）也有明顯的提高，注塑部的技術/管理人員也對我們“客氣”多了，甚至是對我們刮目相看了，大家都很開心，找到了注塑的尊嚴！如今在我們廠流傳著“設計用功，注塑輕松，設計輕松，注塑發瘋”的順口溜，就像余成根老師講的那樣，注塑一定要從源頭抓起，很多問題不只是哪一個部門或哪一個環節的問題，注塑加工是一個系統性工程。我們深深地體會到“注塑產品結構設計優化技術”課程價值真的很大，大家都非常感激余老師幫助我們改變了注塑成型的理念——抓源頭！

【內訓咨詢】
Tel：（0769）22388950、 88996485 聯系人：劉小姐（13650199589） QQ：544490092
Fax：（0769）22313969 　E-mail： train@inj.cn 網址：http://www.adticker.net
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如貴企業希望進行“注塑產品結構設計優化技術”專題內訓，請速按照以下格式填寫內訓回執表，回傳到：0769-22313969或回郵train@inj.cn，我們會及時與您取得聯系，與您詳談具體事宜�。�！

內訓回執表

To：華南注塑技術管理顧問有限公司

我們公司要進行“注塑產品結構設計優化技術”專題內訓，請給與安排。

    企業名稱：____________________________ 公司地址：________________________
    聯系人：______________ 固定電話：_____________   聯系傳真：_______________
    手機：________________ 電子郵箱：________________

    我公司還希望進行以下專題的內訓：
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備注:
☆ 學員報名參加培訓至少應提前三天與本公司聯絡,以便為您提前做好培訓證書及相關準備工作；
☆ 為保證培訓效果，請您上課時將手機調為振動或關機狀態,以免影響他人聽課,感謝您的積極配合；
☆ 我們每個月將舉行一個不同課程內容的專題講座,企業也可要求注塑顧問(專家)上門為企業“量身定做”, 對相關注塑技術/管理人員進行針對性內容培訓(企業內訓)和注塑技術/管理顧問服務。
☆凡參加本公司專題講座達3次以上或內訓的企業，可免費六個月在中國注塑人才網（Http://www.inj.com.cn）上招聘各類注塑人才（價達6000元以上）。

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