“注塑成型工藝優化技術”高級研修班 （蘇州-火熱報名中）主辦單位：華南注塑技術管理顧問有限公司 詳情請登錄： http://www.adticker.net
1.王宏生（注塑部經理）：自從我們公司2011年8月派了5名注塑技術員/管理人員參加了華南公司舉行的“注塑成型工藝優化技術”公開課后，通過引進科學注塑的理念，大家學會了對注塑工藝參數進行優化的方法，對每個注塑工藝參數的作用、設定依據及調機順序有了更深地理解；現在注塑車間生產過程中工藝條件明顯地穩定了很多，大大減少了過去在生產時注塑技術人員頻繁調機所造成的料、電、時間的浪費，注塑產品的質量也穩定了下來，注塑生產效率提高了12%，注塑問題少了，我們管理人員的壓力也減輕了許多，“注塑成型工藝優化技術”課程真的幫了我的大忙。2.李智坤（注塑工程師）：長期以來，大多數注塑技術人員僅憑經驗調機，對每個注塑工藝參數的作用、設定依據知之甚少，他們往往盲目調機，導致注塑生產過程中工藝條件的合理性和穩定性較差。 注塑生產過程中不良率高、效率低、浪費大是很普遍的現象，我發現很多人還沒有優化注塑工藝條件的意識，太可怕了！我非常認同余老師在培訓時講的“調機就是浪費、調機就是犯罪”的理念，“注塑成型工藝優化技術”培訓課程對快速提升我們的注塑工藝技術水平，有很大的幫助，讓我受益匪淺；我認為每一位注塑工作者都應該學習注塑成型工藝優化技術，才能真正實現注塑生產的自動化、無人化。3.劉 浩（注塑領班）：我做了13年的注塑技術工作，過去由于我們沒有學習的機會，設定注塑工藝參數時僅憑積累的一點經驗，產品出現縮水只知道盲目地加大保壓壓力和延長保壓時間，往往出現膠件粘模/頂白/披峰/內應力大等問題，結果縮水還是不能徹底改善，一看到產品產生毛邊就拼命的增加鎖模力，出了注塑異常只知道不停地“調機”，注塑生產總是穩定不下來，每天忙得連喝水的時間都沒有，真的感覺很累很累！自從我們公司邀請到華南公司余成根老師來廠進行“注塑成型工藝優化技術”內訓后，一下子讓我茅塞頓開、豁然開朗、恍然大悟，懂得了注塑工藝參數之間的關系，明白了每個工藝參數的作用、設定依據和調機順序，似乎自己突然“高大”了起來； 深知調機者“不但要知其然，還要知其所以然”，調機思路要清晰，方法要科學，我的注塑工藝技術水平“唰地”一下子提高了很多，今年4月份我被上司提升為試模工程師，工資每月也增加了850元，謝謝余老師的精彩培訓，也給了我們提升和發展的機會！“注塑成型工藝優化技術”真的非常實用又有效……
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